Экраны ячеистой сети, используемые в большинств штрангпрессах, обычно квадратная сетка - т.е., такое же число проводов на дюйм или см в обоих направлениях. Цель экранов ячеистой сети фильтровать вне загрязняющие елементы и также построить вверх по давлению в штрангпрессе.
Давление в штрангпрессах может иметь двойное влияние может быть и хорошо и плохо: оно помогает смешать и особенно полезен если скорость винта высока и срок проживания полимера плавит в штрангпрессе очень не длинен. На отрицательной стороне, некоторые аспекты давления которые смогли затруднить уровень производства - больше давления значит больше сопротивления для того чтобы пропустить через голову и умирает; таким образом причинять мотор работать более крепко и водить к росту внутри плавят температуру приходя из штрангпресса.
Экраны почти никогда не повторно использованы. Хотя экраны можно очистить и положить назад, они могут получить передернутыми или сломленными во время удаления и могут привести к дополнительной опасности быть положенным в назад (сравненный к первой пользе). В подобном случае, частицы загрязняющего елемента временно проживали между проводами получают управляемыми вперед вне в продукт когда линия начнет вверх.
Обычно штрангпрессы твердой трубы PVC и профили не используют экраны на всех. Эти деятельность в которой рост внутри плавит температуру может требовать более дорогого образования содержа больше стабилизатора.

Типично, экраны поддержаны на плите выключателя, пефорированном стальном диске который предотвращает экраны от быть нажатым в голову и умирают и служащ как уплотнение между главным разделом (умирает и переходник) и бочонком штрангпресса.
Исключение к квадратным экранам сетки голландско соткет, где одно направление использует но более толстые провода чем другое. Результаты этого расположения в более сильном экране с прямоугольными отверстиями, таким образом приносящ вниз с использования экранов ячеистой сети как только одно из этих обычно достаточно. В большинств штранг-прессованиях, хотя, пакет экрана использован, который составлен нескольких экранов: сетка 20 (20 проводов на дюйм) положена вверх против плиты выключателя, тогда возможно сетки 40. В случае весьма необходима уровней фильтрации, сетка 80 использована после сетки 40. Некоторые очень критические применения как волокна, нити и тонкий фильм используют даже более точные экраны, как 200-350 проводов на дюйм. Большинств пакеты экрана собраны с самым тяжелым экраном рядом с плитой выключателя, по мере того как более тяжелые экраны поддерживают более точные одни и предотвратить их дуть до конца от перепада давления. В обратном расположении, более грубая сетка уловит больше всего загрязнения и падение давления через самое точное одно останется низким, предотвращающ a дуновени-через.

Датчик провода также играет очень жизненно важную часть по мере того как такой же размер сетки может иметь более большие отверстия если провод растворителя использован. Иногда экраны удвоены вверх с 2 40s или 2 80s - для того чтобы получить более плотный пакет. Если это сделано, то необходимо установить экраны на 45 градусы друг к другу, так, что будет достигана максимальная и последовательная емкость фильтрации.
Некоторые пакеты фактически сэндвичи, с ситом с крупными отверстиями на обеих сторонах, отчасти защитить самый точный экран что в противном случае мог подвергнуться действию вращать подачи плавит приходить винт, и отчасти сделать симметричный пакет который можно положить в любой путь с таким же результатом.

С небольшим оборудованием (2,5" диаметр или более менее), экраны изменены вручную. Линия остановлена и голова раскрыта, старые экраны приняты вне и новые одни кладут в конец бочонка. Должен быть позабочен для того чтобы не преградить линию уплотнения; в противном случае утечка произойдет во время деятельности.
На много более больших линий, или где бы ни предпочтен раскрывать голову или начало/останавливая продукцию настолько не легок, автоматизированный изменитель экрана, по существу уменьшая время простоя.
На машинах где повторно использованный материал используется и уровни заражения высоки, изменения очень чаще и значение изменителя выше. Даже с этими, изменение должно вручную быть начато, по мере того как приурочивать может быть отрегулированным к концам спички бегов, выключений или изменений цвета.
Некоторые изменители требуют, что линия остановлена во время изменения, но много можно эксплуатировать «на лету,» хотя некоторое время продукции все еще потеряно определить более низкое обратное давление (или замедляющ винт или быстро проходящ - вверх по взлету). Для этих систем, хорошо иметь вариант пре-заполнения, где новые плита и экраны наполнены пре с плавят только перед нажимать их на месте. Это избегает нажать воздух в систему, которая могла причинить тревогу или даже обрыв непрерывности продукта.
изменители Само-чистки имеют прибор который проходит над поверхностью в верхней части потока экранов с проходом водя к снаружи, так, что внутреннее давление нажмет вне небольшое количество расплавьте вместе с загрязнением. Они могут работать непрерывно или периодически как необходимы.
Истинные непрерывные изменители также сделаны, или вращать или линейный тип. Вращатели имеют колесо с несколькими положений плиты, говорят 8 или 12, и колесо индексировано в положение когда новая комбинация плит-экрана необходима. Это работает с круглыми экранами но должно определить изменение давления когда новые экраны внутри. Для избежания этого, некоторые приборы используют экраны в d или форме пирог-куска, который можно поместить настолько близко друг к другу что колесо может поворачивать медленно но непрерывно, всегда приносящ чистый экран в путь подачи поддерживать близко-постоянн обратное давление.
Линейный изменитель работает по-разному. Прокладка экрана приходит с катушки и пропусков через путь подачи, и по мере того как она выходит другая сторона плавит вокруг ее замерзается контролируемой температур камерой она должен пройти до конца. Экран таким образом врезан в «штепсельной вилке» и идет вне с ним, принуженный вне внутренним давлением. Ничего двигает за исключением экрана самого.

Большинств экраны обычная сталь, требуя, что некоторое внимание сдержало их от ржаветь в хранении, которого значил больше шанса дуновени-через при использовании. Для относительно чистых материалов требуя меньше изменений, использованы экраны нержавеющей стали и их добавленная цена оправдана уменьшенным беспокойством о ржаветь.

Для штранг-прессования PVDC и некоторого fluoroplastics, особенные металлы (обычно сплавы никеля) необходимо использовать не только для экранов но для всего интерьера системы, по мере того как эти полимеры слишком въедливы для регулярных стали или даже нержавеющей стали под условиями штранг-прессования.